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吸塵器濾芯-無紡布復合材料的焊接

吸塵器濾芯-無紡布復合材料的焊接

1,焊接所需壓力,機器上的氣缸采用主流品牌,嚴格按模具焊接面積匹配壓力,預留30%壓力富余量。 2,機頭臺板平整度,采用加厚精磨板件設計,克服氣缸壓力可能導致的變形量,保障模具平整度穩定。3,振蕩系統獨立設計,常規設備在焊接介電常數較低的材料(布料、條綸)時容易產生打火現象,受模具溫度變化造成電流變化較大, 我司采用加大容量的振蕩器,保障發射容量大于焊接容量,提高介質焊接電流穩定性。4, 鏈條驅動自動循環式焊接,采用伺服電機執行精確定位,在觸摸屏內方便調整速度、距離各項參數。5,采用氣液增壓方式執行沖裁工藝,配備調節絲桿可靈活配合焊接節點執行定位沖裁。 6,成品的脫模方式采用不銹鋼滑道收集入成品箱,并配備氣壓輔助脫料裝置,將裁斷的成品下頂入滑道。7,采用重力輥配套收廢裝置完成余邊的收集,收廢輥采用無紙芯纏繞方法設計。8,入料口設計加裝定位平臺,盡最大可能方便成段原料入料。詳情如下;1.12KW自動卷料高周熔斷機 (材料厚度5mm-10mm,卷料直徑700mm以內,門幅200-400mm)進料增加卷料電機,可調進料平整,防止后道進料靜電粘接,放料架5個,單卷放料架有剎車。出料自動下料,廢邊角料自動收料)2.打火頻率控制在1-2%以內,上下模加溫(10-300℃)3.上下模換模時要求方便快捷,上下模快速換模,換模快速**定位。成品扎切尺寸,高周后的裁切尺寸精度(±0.3mm)4.進料厚度控制,能上片狀料(厚度10-40mm,門幅200-400mm長1.5-2M),進料單邊邊夾持料8-15mm.5.產品成品最大尺寸320*320mm,最小尺寸80*40mm.     6.沖切后成品不需要修剪(材料PET,PP,PU組合厚度3-40mm,成品要求厚度0.5-3mm),產品無毛邊 ,高周面平整無皺褶,焊接均勻,多層材料高周后需粘結牢固無脫層分離。7.產品每模節拍時間控制(8-12s).8.整機運行安全防護。

上海旻闊實業機械有限公司,是一家集研發、制造、銷售、技術服務為一體現代化企業,專業從事塑料制品加工設備制造及工藝開發,由多年從事塑料加工及機械設計的工程師團隊為廣大用戶提供用心的服務。公司地處上海市嘉定區馬陸鎮豐繞路100號。業務涉及農業科技、工業自動化、醫療、國防、家居日用等多個領域及上千個行業,為多家客戶提供設備及工藝開發服務。 我們的強項在于您給我們提供要求,我們以專業的工藝開發能力為你量身定制合適的設備方案,并迎合不同用戶的需要提供多套可行性方案供您選擇。我們以真誠周到的態度,誠實守信的理念,認真負責的服務,爭取產品質量,穩定發展立足于市并爭創業內品牌。
高周波塑膠熔接機的原理
一;概述高周波即高頻波。是指頻率大于100Khz的電磁波,是利用高頻電磁場使物料內部分子間互相激烈碰撞產生高溫達到焊接和熔接的目的。高周波應用領域廣泛,所以已有高周波塑料熔接機、高周波皮塑熔斷機、高周波折盒壓痕機、高周波金屬熔鑄機、高周波金屬加熱機等。二;特點A. 輸出電力強大,本機振蕩器所產生的周率27.12MHZ或40.68MHZ,符合國際工業波段標準,各種控制裝置特殊電子線路,可避免不當操作,且能最快時間熔接制品、提高產品產量。B. 高靈敏火花保護裝置,當火花產生時,可自動切斷高周回路,使機件及物件損害降低,當電流過高時,自動切斷高壓保證振蕩管及整流器。三;應用高周波熱合機常用來加工于吸塑包裝(包括上下泡罩熱合切邊,泡罩與紙板熱合切邊),汽車內飾件、坐墊、商標、文具、貼紙、塑料封面、吹氣玩具、鞋類制品、雨衣、雨帆、雨傘、皮包、**、水床、遮陽板、車門板,各種包裝袋、手提軟袋等的熱合加工,各種凹凸形狀的花紋圖案、字母文字的壓制等多種產品
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高周波的基礎知識
1.什么是高周波塑膠熔接機?高頻塑料熱合機 (又名高周波塑膠熔接機),是利用高頻介質加熱原理對聚氯乙烯等塑料進行熱合加 工的專用介質加熱設備。該設備由高頻振蕩器﹑負載匹配系統﹑電源系統﹑電磁輻射抑制系統﹑機械 傳動系統和工作臺等組成。2.高周波塑膠熔接機的工作原理?由電子管自激振蕩產生高頻電磁場,被加工介質材料(塑膠)在上下電極間的高頻電磁場的作用下, 其內部分子產生極化現象,并按電場方向排列,因高頻電場,以極快的速度改變方向,則介質材料, 就會因內部分子劇烈運動使塑膠自身產生熱量,在模具的壓力下達到熔接。3.高周波塑膠熔接機打火怎么辦?高周波機打火一直以來都在困繞著我們,在生產中一不小心就會出現打火的現象,輕則燒壞產品或包裝 材料,嚴重的會將模具燒出缺口,帶來的后果是需要馬上停止生產,之后通知供應商派維修員過來維修模具 ,由此會嚴重影響生產進度。我公司開發出高性能的高頻機專用火花保護,它有著無可比擬的優點.通過 電腦芯片對整機的管理,使高頻機徹底解決了燒模具,燒接點,搶電等常見的問題,更好的保護電子管 及相關器件受電流的沖擊,大大提高了機器的使用壽命.4.在高周波熔接機的生產過程中我們盡量做到幾點:1、放高周時上電極和下電極不要直接接觸;2、上下模具一定要調較平整;3、接觸上下模具的部位不可以有灰塵和雜物;4、定期清理振蕩桶的灰塵,保持機器在干凈通風的狀況下工作;5、當一旦有打火的現象發生后,請及時的清理上下模具,燒黑的部位一定要清洗干凈(可用酒精清洗 )。5.高周波的應用很廣泛比如它應用在紡織品印花上稱為:高頻壓花機或高周波壓花機。它是紡織品印花中的另類印花品種。表現形 式都是凹、凸浮雕效果,其風格在紡織品中獨樹一幟。高周波應用在紡織印花中雖然操作簡單、易學, 但它是集電學、聲學、機械學、物理學等為一體,這些因素相互配合才能獲得**的產品.<br />目前,高周波主要被運用于塑膠制品之間的粘結,塑膠制品與金屬配件的粘結及其它非塑膠材料之間的粘 結。它取代了溶劑粘膠、機械固定及其它的粘接工藝,是一種先進的裝配技術。高周波焊接不但有連接裝 配功能而且具有防潮、防水的密封效果。在飛速發展的今天,業內人士嘗試用計算機和數碼雕刻機雕刻 的金屬模具作為高周波機械的焊頭或剪切刀頭,再利用高周波的電頻轉換高
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火花回路的作用及原理
火花回路的作用:1.打火的影響:物料在熔著時,經常會因雜物、或電流過大,模具不平等發生打火現象。當高壓(模具)與地(下平板/鋁板) 之間被擊穿時,照成短路,短路電流會將模具、物料、下平板(鋁板)等燒壞,同時,因電流的增大,各高壓元件如高壓變壓器、整流排、真空管等所受的負載也加大,很容易被燒壞,壽命減短,物料嚴重燒壞而報廢,浪費成本。2.火花控制器的作用:當發生打火現象時,火花器立即動作,以最快速度切斷高壓,從而保證以上的危害控制在最小范圍內。火花回路的原理:1.火花電子管的結構:和真空管一樣,火花管也是由燈絲、柵極、屏極三個電極組成。火花管底部有四個角,其中較粗的兩個為燈絲引腳,較細的一個引腳為柵極,另2一腳為空閑。火花管頂部突出部分為極(屏極)2.工作原理:火花管工作時燈絲(AC2.5V)提供自由電子,屏極加正高壓(DC110V以上,5557管用1500-2000V),聚集正電荷。柵極上加信號電壓(-DC48V左右),根據“正電荷與負電荷互相吸引,負電荷與負電荷互相排斥”的原理,陰極電子有向陽極流動的趨勢,而柵極負電壓起到控制作用,此時陰陽極之間無電流產生。柵極電壓實際上就是加在模具(輸出)與地之間的一個電壓。膠布在熔著時,該負電壓值不斷減小,向0V接近,甚至當模具壓到雜物或膠布被熔著擊穿絕緣時,信號電壓為0V,柵極失去控制能力,電子管燈絲和屏極導通,形成陽極電流,此時火花出現放電動作。
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高周波機的保養
一: 定期檢查濾水器;二: 如機臺有塵埃,用于燥壓縮空氣小心吹干凈機臺,但必需關閉總電源;故障:在檢查前,一定要關閉總電源,因機臺里面有幾千伏至上萬伏電壓。現象一:常見紅燈(過載燈)原 因:1. 下模絕緣物損壞;2. 工作物,振動筒或上下模有臟物、塵埃、水份需清理;3. 上下模水平位不良;4. 上下模沒有絕緣物,而直接碰在一起;5. 輸入電源太高;6. 真空管損壞或松脫;7.過電源保護電子板損壞,過電流保護板即有三個總電器的那一塊;8. 同調器太大,輸出太高;9. 工作物太大,超出同機臺的額定輸出;10. 溫控部分故障;11. 高壓電容器損壞;12. 絕緣柱(上模板)損毀。現象二:高周輸出時,總電源斷開或燒保險絲原 因:1. 真空管故障。2. 變壓器故障。3. 高壓整流板故障。4. 三相磁力開關損毀。5. 高壓線路短障。6. 電熱板故障。現象三:無輸出原 因:1. 開關接觸不良。2. 線路故障。3. 真空管故障。現象四:工作物不良原因:1. 調整不良;2. 模具問題。3. 膠件(工作物)有問題。4. 絕緣物太厚,絕緣太高。注意:當模具下壓時碰到下模,接地銅片必須壓住下定盤,圓形銅片稍微變形即可。若此接地銅片沒調整好,此臺機械將無法穩定地工作。當更換不同高度之模子時此接地銅片需再重新調整一次。二.高周波及操作順序1. 先接通三相電源總開關,然后打開機臺側控制箱上的電源開關,如果有高周開關的,暫時不打上,接著打上電熱電源開關,此時,真空管和熱模都開始預熱。2. 在下模輔上絕緣物,上極端裝上上模,按下試模開關,開始調試上下模接合位置,如果下接合不良,就移動下模,如果水平不合,就調較上模的四支柱子。3. 模具調好后,調節三個時間控制器(如果是腳踏型機,只有高周熔接時間),下降時間即上模運行到壓緊下模的時間,熔接時間即輸出時間,冷卻時間,即固化時間,上述三個時間需靈活應用,并無固定值數。4. 如果第一次調模,需將同調調諧調的間距調到最寬。5. 以上操作如已超過10-15分鐘,且溫度也達到所需時,把高周開關打上,開始操作測試。6. 測試時,如果效果不理想,需將同調器慢慢加上去,注視屏流表(不同機型該表的值不同,請參考說明書)。檢查產品,如果不理想,就把同調器加一點或減一點,直至達到要求。7. 成品的效果,由以下四方面決定:① 溫度 ②同調功率輸出 ③壓力 ④輸出高周時間。以上四方面,請靈活調整。三.高周波及注意事項1. 本機必需裝上良好的接地端(接上正確的地線)2. 機臺對潮濕、灰塵極為敏感,需放置于適當的工作空間3. 機臺的真空管會產生高熱,所以不可放置于會產生高熱的機器旁,也不可裝置于太陽能直接照射到的地方,因上述原因會影響真空管的散熱功能4. 機臺如停機超過一小時,再開機時,需等待10-15分鐘,以便真空管預熱,保護真空管的使用壽命5. 機臺的上下極端(上下模)不可直接碰在一起,在其之間必需有絕緣物和工作件6. 操作時,當高周波輸出時,切記不可觸摸上極輸出端(即上模),也不可再萬能表、試電表或其它低頻、低壓的儀表,試圖直接量測上極輸出端,這樣會導致事故發生7. 定期檢查下極端(下模)的絕緣物,如果有損毀、燒壞、擊穿的地方,需馬上更換絕緣物,不然如繼續工作時,會產生火花,無法完成工序8. 如果經常發生火花現象(在上下模碰在一起,高周輸出時)而不去檢查維修時,會導致機零件受損,影響工作9. 用來做成品的工作物,盡量不可有水分、塵埃,因上述物體容易導致火花產生10. 機臺打開電源后,會聽到風扇轉動的聲音(4KW、5KW的聲音較小),此為真空管散熱用,如果風扇故障,就必須馬上維修,不然將導致真空管損壞。
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